熔融陶瓷砂（俗稱“寶珠砂”）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涉及多個(gè)方面，主要包括化學(xué)成分、物理性能以及工藝特性等。以下是對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)歸納：

一、化學(xué)成分

主要成分：熔融陶瓷砂的主要成分是三氧化二鋁（Al?O?），其含量直接影響熔融陶瓷砂的性能。一般根據(jù)Al?O?和Fe?O?的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)分級(jí)，例如：

一級(jí)：Al?O?≥75%，F(xiàn)e?O?<3.5%

二級(jí)：Al?O?≥70%，F(xiàn)e?O?<5%

三級(jí)：Al?O?≥65%，F(xiàn)e?O?<8%

二、物理性能

比重：熔融陶瓷砂的比重是反映其水合度、密度和結(jié)構(gòu)狀況的重要指標(biāo)。一般比重為2.12.8g/cm3，而在陶瓷中使用的熔融陶瓷砂比重要求較高，一般為2.42.8g/cm3。

硬度和強(qiáng)度：熔融陶瓷砂應(yīng)具有較高的硬度和強(qiáng)度，耐磨、抗壓、抗彎等物理性能均要優(yōu)良。

粒形與角形因數(shù)：熔融陶瓷砂應(yīng)具有致密的球狀粒形，表面光滑且表面積小，角形因數(shù)≤1.1，極似球狀，這有助于減少粘結(jié)劑的使用量，提高鑄件的質(zhì)量。

密度（堆積密度）：堆積密度也是一個(gè)需要考慮的因素，較低的堆積密度可以降低使用高質(zhì)量型砂的成本。一般來(lái)說(shuō)，堆積密度在1.95~2.05g/cm3之間。

耐火度：耐火度是熔融陶瓷砂的一個(gè)重要指標(biāo)，應(yīng)大于1800℃（也有說(shuō)法認(rèn)為應(yīng)≥1790℃），以確保能夠滿足各種金屬及合金鑄造的要求。

三、工藝特性

平均細(xì)度及粒度組成：熔融陶瓷砂的粒度分布和平均細(xì)度（AFS）需符合客戶所需粒度范圍的合格產(chǎn)品。粒徑通常在0.053mm（270目）~2.0mm（10目）之間，客戶可根據(jù)自己的工藝要求，對(duì)粒度分布情況作具體規(guī)定。

含水量與含泥量：這兩項(xiàng)指標(biāo)對(duì)于熔融陶瓷砂的純凈度和使用效果有重要影響，需控制在一定范圍內(nèi)。

酸耗值與灼燒減量：酸耗值應(yīng)≤5ml/50g，反映某規(guī)格鑄造用熔融陶瓷砂每50g砂所耗用0.1N鹽酸的參數(shù)（ml）；灼燒減量應(yīng)≤0.1%，反映某規(guī)格鑄造用熔融陶瓷砂1000℃灼燒后減少的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

綜上所述，熔融陶瓷砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)綜合性的評(píng)價(jià)體系，涉及化學(xué)成分、物理性能以及工藝特性等多個(gè)方面。在選擇和使用熔融陶瓷砂時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用需求和工藝條件，綜合考慮這些標(biāo)準(zhǔn)，以確保鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。