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寶珠砂的應用現狀
（1）水玻璃砂造型生產線的應用
鐵路貨車的重要件如搖枕、側架等鑄件的生產以往大多采取樹脂砂工藝方法，存在鑄件工件幾何尺寸精度低、易產生裂紋等不足，為此近年從歐洲引進水玻璃砂造型生產線，以水玻璃砂造型工藝代替以往常用的樹脂砂工藝。生產線由混砂機、翻轉起模機、自動合箱機等核心設備組成，具有設備精度高、自動化程度高、手工轉化便捷、生產效率高的特點。克服了呋喃樹脂砂生產薄壁或壁厚相差較大的鑄件易于產生裂紋的缺點，實現了鑄件高質量穩定生產。
（2）鋼液精煉設備的應用
引進先進的鋼液精煉設備，顯著降低了鋼液中的氣體和有害雜質含量，使鑄件產品性能更加優越、質量也更加穩定。
寶珠砂的防治工藝
1、寶珠砂新型環保裝備的研發
鑄造作業場所粉塵和煙塵的無秩序排放、強烈的噪聲均是鐵路貨車鑄件生產的重要環境影響因素，也是造成職業病的主要原因。以往現場操作工人雖然配備必要勞動保護用品，但還是時常有職業危害的發生，以至出現部分操作人員提出調離現崗位要求的情況。
2、鑄鐵工藝及寶珠砂防治
寶珠砂在鑄造行業，人們常說，鑄造材料的成分決定組織，組織左右性能；這句話其實并不全面。我們在生產實踐中發現許多鑄鐵，在相同成分時，機械性能卻有較大差異。鐵水的質量除與其成分有關聯外，熔化與出爐溫度，孕育工藝等有密切關系。所謂合成鑄鐵，就是指配料中使用50以上的廢鋼，通過增碳合成的方法制取的鑄鐵材料，因為需要較高的熔化溫度，只宜在電爐中熔煉。目前合成鑄鐵主要有合成灰鐵和球鐵。
電爐熔煉鑄鐵的工藝特點就在于鐵液重熔后合金過冷度增大，同時過熱溫度較高，隨之而來的鑄鐵質量控制遇到了新的問題。
電爐鐵水重熔后，所含的雜質物相比沖天爐要少，也就是說純凈度要高，在其凝固過程中缺少了異質結晶核心，凝固時的成分起伏和濃度起伏要弱些，電爐鑄鐵的熔煉特點，要求鑄造工作者在鑄鐵的成分選擇、爐料配比、廢鋼用量、孕育工藝、增碳脫碳、增硫脫硫、球化工藝、蠕化工藝、溫度控制、澆注工藝等許多方面需要更新觀念，采取符合實際的手段來保證和提高產品質量。
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