北海熔融陶瓷砂廠家
發(fā)布時間：2023-11-01 01:31:15
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覆膜砂主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品及增強劑為原料。根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求，在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面適當調(diào)整配比。是汽車、拖拉機、液壓件等造型材料之一。覆膜砂是由德國克洛寧博士于二次大戰(zhàn)期間發(fā)明的，其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化。后發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑（烏洛托品）和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成覆膜砂，當覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔融的體型結(jié)構(gòu)，從而使覆膜砂固化成型。
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鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時，每生產(chǎn)1噸鑄件就會產(chǎn)生6～15噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式，即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質(zhì)，經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯），其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的，這種情況下的舊砂不能簡單地回用，需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除，使其基本上恢復(fù)原砂的性能，這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂，經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土，不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效，一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設(shè)備龐大復(fù)雜，而且再生后的砂子需要干燥冷卻，耗能多，效率低，廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂，設(shè)備較簡單，多用于再生樹脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上，將失效的粘結(jié)劑燒掉，對于無機粘結(jié)劑效果很差，較適用于樹脂砂。這種方法耗能多，設(shè)備費用高，除殼型砂外一般很少采用。
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鑄造砂工藝造型廣泛使用寶珠砂做覆膜砂鑄造，考慮到氣孔，為防止鑄件缺陷造成浪費，有的需要非常低的澆注溫度，但在大多數(shù)情況下，采取較高的澆注溫度，解決了氣孔缺陷，然后密切關(guān)注，謹慎升溫，做好處理，提高鐵水石墨芯。 澆注工作時間短，鐵水爐內(nèi)等待空包時間短，加強升溫預(yù)處理；澆注過程時間長，則馬上可以加入一個相同材料牌號選擇干凈的回爐料，降低爐內(nèi)溫度，待空包回來時，再升溫，做預(yù)處理后出爐。這可以減少鐵水高溫保留爐的時間。多數(shù)高溫熔煉的鑄造工廠，都是因為鐵水倒包多次，造成溫度降低，而以提高出爐溫度來彌補，保證澆注溫度，同時對鐵水包的包襯修復(fù)，要講究一些，要在包襯內(nèi)鋪設(shè)保溫層，耐火磚，然后貼附含碳耐火層，減少鐵水在包內(nèi)的溫降。
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易潰散覆膜砂，包括原砂、粘結(jié)劑、烏洛托品、硬脂酸鈣、硅烷偶聯(lián)劑以及添加劑A，以重量份計，所述原砂是由55-60份石灰石砂、40-50份鎂砂、7-10份硅藻土，8_10份黃土包覆顆粒物混合組成，所述的黃土包覆顆粒物是由20-30份黃土與2-5份磷酸二氫納和適量水混合均勻后，經(jīng)煅燒、粉碎后得到，所述的粘接劑是由將3-5份硼酸、3-5份淀粉、0.5-0.8份松香、4-5份糊精加4-6份水90-100°C下反應(yīng)1_2小時，反應(yīng)后烘干得到。
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覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發(fā)兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發(fā)，得覆膜砂；熱法把砂預(yù)熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。用于鑄鋼件、鑄鐵件。1、振動清砂、高強度、低發(fā)氣、低膨脹；2、渙散性好、鑄件表面光潔度高；3、殼型不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、流動性好；4、.殼型不起層、.熱穩(wěn)定性好、鑄件表面平整、導(dǎo)熱性好；5、高強度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好；6、殼層均勻不脫殼、固化速度快；