靜海消失模砂質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2023-10-25 01:31:29
靜海消失模砂質(zhì)量
鑄造砂在砂型鑄造生產(chǎn)中用量較大，根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充1噸新砂，而且隨著汽車、鐵路交通、航空航天等行業(yè)對(duì)高性能鑄件需求不斷提高，所以鑄造產(chǎn)品的市場需求規(guī)模持續(xù)增長，目前，鑄造用的砂是硅砂和非硅質(zhì)砂兩大類。鑄造用的砂是石灰石砂、石英砂、剛玉砂、黏土砂、鋯砂等，種類較多、用途各異。鑄造用砂處理設(shè)備，還是得根據(jù)需求選擇，目前市場上鑄造用砂一般多少目？通過是50-100或者是70-140目，也是0.1-0.333mm左右，所以一般常用沖擊式制砂機(jī)，因其結(jié)合國內(nèi)砂石生產(chǎn)方面的實(shí)際情況研制，集各種破碎模式于一體，兩用分料盤，深腔葉輪設(shè)計(jì)，通過量提升、工作效率高，每小時(shí)產(chǎn)12-650噸。
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[熔融陶瓷砂的特點(diǎn)]1.致密的球狀粒形：粒形為球狀，表面光滑且表面積小，流動(dòng)性及填充性極好。因此在獲得良好的砂型強(qiáng)度和高透氣性的同時(shí)與其它型砂相比能夠大量減少粘結(jié)劑使用量。同時(shí)還具有極好的潰散性。2. 熱膨脹率低：熱膨脹率低于其它鑄造用砂。所以生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高，裂紋及缺陷少，鑄件成品率高。3. 耐破碎性好：熔融陶瓷砂的體積致密，強(qiáng)度高，重復(fù)再生使用也很少破碎，大幅提高型砂再生回用率，減少了廢砂排放量，利于環(huán)境保護(hù)。4. 耐火度高：主要成分是三氧化二鋁，PH值呈中性，屬鋁硅系耐火材料，耐火性能很好，能滿足各種金屬及合金鑄造要求。5. 堆積密度小：堆積密度小于鉻鐵礦砂、鋯英砂，從而降低使用高質(zhì)量型砂的成本。
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再生砂 (reclaimed sand)，鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時(shí)，每生產(chǎn)1噸鑄件就會(huì)產(chǎn)生1～7噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式，即舊砂回用和舊砂再生后回用。鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質(zhì)，經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯），其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的，這種情況下的舊砂不能簡單地回用，需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除，使其基本上恢復(fù)原砂的性能，這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂，經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土，不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對(duì)于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效，一般用于水玻璃砂。采用這種方法時(shí)設(shè)備龐大復(fù)雜，而且再生后的砂子需要干燥冷卻，耗能多，效率低，廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂，設(shè)備較簡單，多用于再生樹脂砂舊砂，回用率85-90%。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上，將失效的粘結(jié)劑燒掉,對(duì)于無機(jī)粘結(jié)劑效果很差，較適用于樹脂砂。這種方法耗能多，設(shè)備費(fèi)用高，再生砂質(zhì)量好。
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覆膜砂的混制方法經(jīng)歷了干混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個(gè)階段，目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異，混制工藝有所不同。目前國內(nèi)覆膜砂生產(chǎn)線的種類很多，手工加料的半自動(dòng)生產(chǎn)線約有2000~2300條，電腦控制的全自動(dòng)生產(chǎn)線也已經(jīng)有將近50條，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。