黔江熔融陶瓷砂比重
發布時間：2023-03-24 01:40:27
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1.普通覆膜砂即傳統覆膜砂，其組成通常由石英砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品和硬脂酸鈣構成，不加有關添加劑，其樹脂加入量通常在一定強度要求下相對較高，不具備耐高溫，低膨脹、低發氣等特性，適用于要求不高的鑄件生產。2.高強度低發氣類覆膜砂特點：高強度、低膨脹、低發氣、慢發氣、抗氧化簡介：高強度低發氣覆膜砂是普通覆膜砂的更新換代產品，通過加入有關特性的&l&添加劑&r&和采用新的配制工藝，使樹脂用量大幅度下降，其強度比普通覆膜砂高３０以上，發氣量顯著降低，并能延緩發氣速度，能更好地適應鑄件生產的需要。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中，中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產。3.耐高溫（類）覆膜砂特點：耐高溫、高強度、低膨脹、低發氣、慢發氣、易潰散、抗氧化簡介：耐高溫覆膜砂是通過特殊工藝配方技術生產出的具有優異高溫性能（高溫下強度高、耐熱時間長、熱膨脹量小、發氣量低）和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。該類覆膜砂特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件（如汽車發動機缸體、缸蓋等）。4.易潰散類覆膜砂具有較好的強度，同時具有優異的低溫潰散性能，適用于生產有色金屬鑄件。其它特殊要求覆膜砂為適應不同產品的需要，開發出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。
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V 法鑄造用砂，消失模鑄造用砂大部分也采用干砂造型。如采用硅砂，落砂過程中散發硅粉塵很多，勞動條件很壞，這是亟待解決的問題。用寶珠砂代替硅砂，可大幅度減少散發的粉塵，而且粉塵中所含的硅質粉塵很少，對改善勞動條件和保護環境意義重大。除此以外，還有以下好處：1）、寶珠砂的耐火度高于硅砂，而且造型時填充的緊實度高，因而，可使鑄件的表面質量提高，生產中的廢品率降低；2）、球形的寶珠砂流動性很好，對于形狀復雜的鑄件，內夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位，都易于填緊。因而，可顯著減少這些部位的包砂缺陷，大幅度減少清理和精整的工作量；3）、每噸鑄件耗用的型砂量可減少90%，排放的廢棄物也相應地減少；4）、消失模鑄造采用樹脂粘結砂造型時，樹脂的用量可減少1/3。
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寶珠砂也成為了熔融陶瓷砂，它的原料是優質鋁礬土，經電弧爐熔煉制成。寶珠砂的用途很廣泛，可以用于熔模、實型、消失模等各種鑄造方式，是專業精密鑄造、覆膜砂的新型鑄造用砂，也用于鋁、銅、鋼鑄件的噴丸加工。寶珠砂的性價比優于鋯英砂、鉻鐵礦砂，它的膨脹系數低、不燒結、不粉化、不龜裂、不粘砂，而且再生性能好，優勢特別明顯。寶珠砂的價格只有鋯英砂、鉻鐵礦砂的30－50%。其為球形砂粒，表面積小，所以樹脂加入量也可以減少30－50%，水玻璃的加入量小于4%。還可以提高了鑄件的成品率。寶珠砂的應用范圍很廣，如水玻璃砂、樹脂砂、精密鑄造及銅、鋁件的拋光清理等等。
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再生砂還能提高鑄件性能和外觀，如增壓器殼體零件要求尺寸精度高，表面粗糙度Ra25μm，不允許有粘砂、氣孔、變形、脈紋等鑄造缺陷。而再生砂熱膨脹率較低，發氣量低，可以較大程度地防止上述鑄造缺陷，提高鑄件尺寸精度和表面質量，能顯著提高鑄件的成品率。廢砂再生不但減少了鑄造企業對于環境的污染，還提高了覆膜砂在生產上的利用率，節約了資源。廢砂再生利用不僅帶來了良好的經濟效益和社會效益，同時再生砂綜合性能較新砂有更好的優勢。
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將寶珠覆膜砂再生砂重新進行粒度篩分，由于寶 珠砂顆粒較硬，經熱法再生后其粒度分布與新砂相比 無明顯變化。將再生后的寶珠覆膜砂重新覆膜，覆膜 砂成分配比為：樹脂加入量1.2% （占原砂），烏洛托品 14% （占樹脂），硬脂酸鈣6% （占樹脂），再生砂和新 砂所制得覆膜砂性能比較結果如表2所示。從表2中可 以看出，再生砂覆膜后與新砂覆膜砂相比其抗拉強度 升高、抗彎強度基本接近，發氣性有所降低。寶珠覆膜砂所選用的粘結劑為熱塑性酚醛樹脂， 是苯酚和甲醛經縮聚反應而成的一種有機粘結劑，在 高溫作用下固化的酚醛樹脂會發生分解冋。酚醛樹脂 的分解基本過程為：在250 °C以上，樹脂固化過程的 中間產物會發生歧化反應。溫度到達300 °C .在氧的 存在下其分子結構中不飽和的亞甲基橋鍵-CH?-遭到破壞，轉化氫過氧化物，然后形成醇和酮，而酮很容易 發生自由基斷裂冋，釋放出大量的CO2、苯酚和 烷基酚等，分解過程可持續到600 °C o達到600 °C以上 伴隨著收縮率增加，導電性增加會繼續放出氣體及芳 香姪化合物等冋。